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Encore appelé réchaud économe est relativement facile et
rapide à construire et peu coûteux. C’est un bidon en fer muni
à l’intérieur d’un tube coudé pour concentrer
la chaleur et favoriser une cuisson rapide. La marmite possède une ceinture
de tôle qui permet la circulation de l’air et donc de la chaleur.
Il faut également une grille aux dimensions du conduit de la cheminée
pour poser le bois qui brûlera.
Mode de cuisson :
Il présente plusieurs avantages. Le temps de chauffe est diminué
par deux. Nous l’avons expérimenté avec seulement 300 grammes
de bois pour faire bouillir un litre d’eau en moins de cinq minutes. Le
réchaud est pratique, mobile, ne modifie pas les techniques et les préparations
culinaires.
Il ressemble au mode de cuisson traditionnelle. Il peut facilement être
adopté par les populations car la symbolique de la flamme est respectée
et son utilisation est simple et pratique. Il permet une bonne combustion grâce
à une meilleure oxygénation. Il favorise la réduction de
la consommation de bois qui est divisée par six ou sept. En effet, une
famille qui utilisait pour la cuisine environ 70 kg de bois par semaine, n’en
utilisera plus que 10 !
Il permet non seulement d’économiser le bois, mais permet d’utiliser
des combustibles de récupération (herbes sèches, brindilles,
bouses de vache séchée, …) De plus, les effets sanitaires
sur les voies respiratoires sont indéniables en raison de la réduction
importante des fumées.
Stérilisation :
L’eau bouillie permettra d’obtenir une eau potable pour la confection
des biberons.
Limites :
Le cuiseur suppose une présence constante près du feu, nécessite
une réalimentation en combustible.
Son utilisation doit être privilégiée à l’extérieur
même si les fumées dégagées par ce cuiseur sont moins
nocives qu’avec le cuiseur à bois traditionnel.
Diffusion envisagée par les raiders
Mobile et efficace, le cuiseur économe est facile à fabriquer
sur place en Afrique. Nous le diffuserons au cours de nos rencontres avec les
villageois et les offrirons en fin de démonstrations. Nous espérons
distribuer 300 exemplaires en partenariat avec le Conseil Régional de
Haute-Normandie.
En ce qui concerne sa fabrication, elle est simple, sans soudure, avec du matériel
de récupération, (boîte de conserve) et de la cendre pour
isoler…
Un lycée kenyan sera sollicité en fin d’année pour
conceptualiser et étudier la fabrication de ce cuiseur.
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Le réchaud économiseur de bois (réalisé par les élèves de 2nde ROC)
Pour fabriquer ce réchaud, nous avons suivi des plans réalisés au préalable.
Il nous a fallu rassembler les matériaux nécessaires :
Pour un réchaud, il faut un bidon de récupération, vide, de 40 cm de haut et 30 cm de diamètre, de la tôle acier de 1,5 mm d’épaisseur.
Ce réchaud est constitué d’un « corps de chauffe », avec couvercle, et de deux cylindres (un vertical et un horizontal qui s’emboîtent à l’intérieur du bidon).
1. Nous avons tracé un trou de 150 mm de diamètre au centre ; avec une cisaille à lames extra courtes, nous l’avons percé.
2. Il fallait un renfort au couvercle, dont la tôle est fine. Dans une plaque d’acier de 1,5 mm, nous avons débité des carrés de 330 mm de côté (les tôles font 1 mètre de large, cela permet de ne pas avoir de perte). Après, il faut programmer la poinçonneuse grignoteuse à commande numérique pour réaliser le trou central (150 mm de diamètre) et arrondir le carré pour qu’il épouse la forme du couvercle.
3. Une fois le programme exécuté, la tôle de renfort est sertie sur le couvercle (c’est à dire que l’on ouvre le bord du trou central de 5 mm pour le rabattre sur le renfort et maintenir le tout).
Après traçage, il est percé sur le côté (diamètre : 150 mm) à la cisaille à main.
1. On débite une plaque d’acier d’1,5 mm d’épaisseur. Dimensions : 500 mm x 240 mm
2. On trace la courbe sur la plaque (le cylindre doit s’emboîter parfaitement dans l’autre), et on découpe avec la cisaille à lames extra courtes.
3. Enfin, il faut rouler la plaque à la rouleuse électrique pour obtenir un cylindre.
- La tôle débitée correspond aux dimensions suivantes : 500 mm x 400 mm, et toujours 1,5 mm d’épaisseur.
- Il faut tracer le trou (150 mm de diamètre).
- Toujours avec la cisaille à lames extra courtes, on découpe.
- Puis, on forme le cylindre sur la rouleuse électrique.
- Une plaque de fond est prévue pour le cylindre horizontal : nous avons débité une tôle aux dimensions 330 mm sur 155 mm.
Quand toutes les pièces sont réalisées, il suffit d’assembler ; le réchaud est prêt à être utilisé.
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